Uus värvide keerutamise tehnoloogia

Uus värviketramise tehnoloogia
1. Tihe värvi ketramine
Kompaktse ketrustehnoloogiaga toodetud värvilisel kedratud lõngal on suurepärased omadused, nagu oluliselt vähenenud karvad, parem tugevus, pehme läige, hea kulumiskindlus, sile käetunne jne. Seda saab kanda kõrgete nõudmistega kangastele, nagu kudumid ja värvitud lõng. artiklid. Need kudumid peaksid olema tihedalt värvitud lõngast, mille kangal on vähem karvu; Kangapinna kuiv ühtlane muster on selge ja valmistoote kvaliteet on oluliselt paranenud. Samal ajal võib tihe ketramine suure tugevuse tõttu vähendada kudumise töötlemisel purunenud otsa ja parandada tootmise efektiivsust. Seetõttu on igakülgne kasu suhteliselt kõrge. Seoses inimeste nõuete paranemisega rõivaklassile suureneb tihedalt ketravate lõngade osakaal värvilistes lõngades.
Kompaktset värvi ketrava lõnga tunnuseks on vähem karvu ja parem kulumiskindlus. Poolkammlõngade tootmisel saab silmkoekanga kleepumisvastaseid omadusi märkimisväärselt parandada, nii et kompaktset ketrustehnoloogiat on hea kasutada kõrgekvaliteedilise värvilise kedratud lõnga ja poolkammlõnga puhul ning lõnga moodustumise tugevuse edasine parandamine aitab kaasa värvilise kedraga lõnga kasutamise laiendamisele kootud kangastes.
Kaks, Siro ketrab lõnga
Siro lõnga lõnga struktuur sarnaneb lõngale, kuid on ka värvika välimusega. Cyro värvitud lõngal on vähem karvu, hea kulumiskindlus ja tugev hingavus ning tarbijad tervitavad seda laialdaselt. Praegu on Siro kasutatavateks värvilisteks ketruslõngadeks peamiselt suhteliselt peened kangad, millel on hea viimistlus, tugev üldtunne, siidine tunne ja hea hingavus. See pole mitte ainult rikastanud lõngaga värvitud toodete liike, vaid parandanud ka lõngaga värvitud toodete kvaliteeti.
Kolm, jet spinning color spinning
Jet-ketrus on topeltdüüside kasutamine pöörleva keerise vastassuuna moodustamiseks, mis mõjutab lõnga keha, vale keerdumise põhimõte, kiirelt pöörlevad osad (nagu spindel, terastraadist rõnga ketrus jne) ei saa saavutada kiire ketramine, ****** ketruskiirus kuni 300m/min, kõrge tootmise efektiivsus. Seetõttu, kui värvilise lõnga tootmiseks, heieldamiseks, ketramiseks ja üheks keeramiseks kasutatakse reaktiivketrust, võtab pool suure rulli kuju, kõrge tootmistõhususe ja toote stiil erineb traditsioonilisest rõngasketramisest värviliselt kedratud lõngast. Jet-ketramise eelised on vähem kahjulikud karvad, kootud pinna sile välimus, pillimisvastane, kulumiskindlus, hea pesukindlus ja deformatsiooni puudumine (koe viltu puudub), kuid ühekordse lõnga tugevus ei ole nii tugev kui rõngaga fikseeritud ketramisel. lõng ja ei saa töödelda puhast puuvillast lõnga, mis piirab reaktiivketrustehnoloogia rakendamist värvilise ketramise valdkonnas.
Neli, poolkammelga värvi kedratud lõng
Poolkamm on uus värvilise ketramise valdkonnas välja töötatud ketrusmeetod, toode jääb kamm- ja jämeketramise vahele ning sobib puuvillale.
7. peatükk Uus värviketrustehnoloogia ja tootearendus
Toote ümberkujundamine ja ketrusseadmete uuendamine, enne ketramist tuleb lisada ainult mõned jämedad ketrus- ja villaseadmed, kasutades puuvilla kraasimismasinat, joonistusmasinat, jämedat ketrusraami või puuvillase ketrusraami, ketrusraami saab valmistada poolkammeldatud toodetest. Segamisprotsess on värvilise lõnga kontrollimise põhiprotsess. "Kolmemõõtmelise segamise, horisontaalse asetamise ja sirge võtmise" põhimõttel kobestatakse või avatakse esmalt käsitsi erineva suurusega silindrite ****** värvilised toorained ja seejärel asetatakse iga silindri suuruse toorained. rangelt kooskõlas protsessinõuetega, et vähendada kogu toorainepartii värvierinevust. Ja villamasin peab üldiselt kaks korda läbi käima. Praegu kasutatakse laialdaselt segakiududega poolkammelõnga, nagu keemiline kiud, puuvillane lõng ja koekudumisringi masinas kasutatav kammlõng. Poolkammlõngal on suurem lisandväärtus, kuid ka tehnilised nõuded on kõrged ning kudumisringi masinal on detailide ilmumine kõige enam tabu, vastasel juhul suureneb katkemine suurel kiirusel oluliselt. Tootmisprotsessis on raske kontrollida kiukahjustusi, lühikest villa, villaosakesi, detaile, tugevust ja nõrka rõngast jne. Poolkammlõnga ketramine on põhjalik test ettevõtte üldisele protsessitehnoloogiale, kvaliteedikontrollile, seadmete haldamisele ja operatsiooni juhtimine ja risk on suurem, kui see on veidi hooletu.
Võrreldes rõngasketramisega on värvilise ketruslõnga uuel ketrustootmisel kõrgem tootmistõhusus, väiksem seadmete konfiguratsioon, vähem tööjõudu, väiksem energiakulu tonni lõnga kohta, lisaks veidi nõrgale tugevusele, kergelt kõva tunne, selle välimus on hea. siledad, vähem juukseid, värvimise värvimäär, pillide tõmbumine ja nii edasi on ilmsed eelised.
Kuigi nende uute ketrustehnoloogiate kasutusefekt ja väljavaated on head, on siiski vaja uurida erinevate uute ketrustehnoloogiate ketrustulemusi, tooteprotsessi stabiilsuse kontrolli ja optimeerimist ning sobivaid toote kasutusvaldkondi ning aktiivselt uurida ka teiste uute rõngaste rakendusi. ketrustehnoloogiad (nagu madala pöördemomendiga ketrustehnoloogia, sisseehitatud komposiitketrustehnoloogia jne) värvilise ketramise valdkonnas. Värvilise ketruslõnga tüüpide edasiseks laiendamiseks, toote kvaliteedi parandamiseks, toote tootmiskulude vähendamiseks.